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食品金屬檢測機功能介紹:
1、該機的探頭采用德國專業(yè)檢測技術(shù),探測準確率高,工作穩(wěn)定可靠。
2、該機對混入食品內(nèi)的金屬異物有極高的檢測靈敏度??奢p易檢出食品中混入的常見金屬雜質(zhì),如鐵釘、鋼針、刀片碎片、銅絲、鋁絲等金屬雜質(zhì)。
3、該機全部采用304不銹鋼材料制作,工藝精良,防水性極強。
4、該機結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué),為簡單可拆卸式機架,方便用戶清洗;機架裝有腳輪,便于用戶移動。
5、當該檢測機檢測到有金屬異物時通過時,會自動停機,并發(fā)出聲光報警信號,也可外接報警裝置。
金屬檢測操作規(guī)程
一、目的:
對金屬探測器靈敏度進行定期校準,并對使用過程進行規(guī)范,確保能夠探測出混入產(chǎn)品中的金屬雜質(zhì)。目的為確保CCP點—金屬探測在受控范圍之內(nèi),確保能夠探測出混入產(chǎn)品中的金屬和非金屬異物。
二、范圍:
適用于車間所有金屬探測器。適用各個生產(chǎn)車間包裝工序使用的金屬探測器。
三、試塊:
標準不銹鋼(Φ3.0mm)試塊、鐵(Φ1.5mm)試塊。鐵(Φ1.5mm)試塊、不銹鋼(Φ2.5mm)試塊、非鐵(Φ3.0mm)試塊。
四、操作規(guī)程:
1、開機準備:開機前檢查傳送帶內(nèi)是否有障礙物,打開電源預(yù)熱30分鐘。
2、靈敏度使用前設(shè)定金屬探測儀的靈敏度,并使用標準試塊(Fe:Φ小于1.5mm,SUS:Φ小于3.0mm)進行檢測。
3、金屬探測儀靈敏度的校準:
a)校準人:包裝車間經(jīng)過培訓(xùn)的操作人員。
b)校準方法:
①.標準試塊檢測:依次將兩個試塊放在傳送帶左、中、右三處,探測器應(yīng)都能報警并停止運行(每種試塊3次);
②.模擬金屬檢測:分別將兩個試塊放產(chǎn)品的上部、下部分別通過探測器傳送帶的左、中、右三個位置,探測器應(yīng)能報警并停止運行(每種試塊6次)。
c)校準時間與頻率:
①.每天投入使用前校準;
②.使用期間每1小時校準一次;
③.使用結(jié)束后校準。
d)合格標準:
每次測試金屬探測器均可報警并停止運行,則說明金屬探測器靈敏度合格;
任何一次檢測不報警則說明金屬探測器靈敏度不穩(wěn)定,應(yīng)在同一位置連續(xù)檢測3次,如3次都能檢出方可證明靈敏度合格,如仍有不能檢出則立即停止操作,班長應(yīng)立即報告維修人員進行調(diào)整,調(diào)整后應(yīng)重新進行一次上述檢測,合格后方可繼續(xù)檢測產(chǎn)品。如在產(chǎn)品檢測中發(fā)生故障,此前一小時的產(chǎn)品應(yīng)在金屬探測儀修復(fù)后重新進行金屬檢測。以上檢?;顒泳鶓?yīng)如實記錄在《金屬檢測監(jiān)控記錄》中。
4、產(chǎn)品檢測:
①.對每鍋產(chǎn)品均要通過金屬探測儀進行檢查;金屬探測器開始檢測前必須提前30分鐘預(yù)熱;
②.將產(chǎn)品逐鍋通過調(diào)整好的金屬探測儀,如能順利通過無報警,則產(chǎn)品為合格品;如金屬探測儀發(fā)出蜂鳴并停止運轉(zhuǎn),則懷疑該件產(chǎn)品中混有金屬異物,對該產(chǎn)品立即加貼醒目標識,隔離存放;所有的產(chǎn)品都必須經(jīng)過金屬探測;
③.對不合格產(chǎn)品,重復(fù)檢測3次,如3次都不報警則可以通過;有任意1次報警則懷疑該件產(chǎn)品中混有金屬異物,按照以下(5、處理程序)進行處理。產(chǎn)品凍結(jié)完畢后應(yīng)在最短的時間內(nèi)進行檢測;
5、處理程序:
①.該件產(chǎn)品全部放入不合格品,做降級處理;
②.對該不合格品,查找金屬異物,如果檢出有金屬異物,應(yīng)將檢出時間、產(chǎn)品批號、金屬種類、數(shù)量記入《金屬檢測監(jiān)控記錄》中,并仔細保存該異物,報告質(zhì)檢員開展糾偏行動,并填寫《CCP糾偏記錄表》。
③.如果金屬探測儀頻繁報警,操作工要上報生產(chǎn)部門負責(zé)人并暫停生產(chǎn),查找原因,如設(shè)備正常則懷疑該批產(chǎn)品受到污染,從第一次報警開始至正常后的所有產(chǎn)品全部降級處理,報告質(zhì)量部開展CCP糾偏行動,并填寫《CCP糾偏記錄表》。
6、停機清理:每天生產(chǎn)結(jié)束后對金屬探測儀進行清理消毒。
具體執(zhí)行《金屬探測儀操作規(guī)程》
注意事項:
1、金屬探測器開始檢測前必須提前30分鐘預(yù)熱;
2、必須在開始生產(chǎn)之前,生產(chǎn)過程中及結(jié)束時對金屬探測器進行檢查,以確定其操作的各個方面的敏感度。
3、金屬探測儀的校準應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的人員每個小時均進行檢測,并由QA定期檢驗。
4、在金屬探測儀檢測成功后要確保所有的測試片都從完成檢測的產(chǎn)品中拿走,防止遺失在產(chǎn)品中。
5、如果金屬污染物無法發(fā)現(xiàn),產(chǎn)品必須進行銷毀。
6、在執(zhí)行糾偏行動時,應(yīng)逐級向上工序排查異物產(chǎn)生的來源并采取相應(yīng)的預(yù)防措施。
7、報警產(chǎn)品處理
①探測器報警后,操作員立即通知包裝班長停止包裝,通知現(xiàn)場包裝QC,將報警產(chǎn)品正/側(cè)/背三次過金屬探測,如3次都不報警則可以通過;有任意1次報警則不能流入下一工序;
②最終未能通過金屬檢測的產(chǎn)品,判定為可疑產(chǎn)品,立即加貼醒目標識,隔離處理;
③質(zhì)檢員負責(zé)對可疑產(chǎn)品進行解凍和檢查金屬;解凍后的產(chǎn)品作降級處理。
④質(zhì)檢員負責(zé)查明金屬的來源;實施CCP糾偏行動并填寫相關(guān)記錄,應(yīng)將檢出時間、產(chǎn)品、批次、數(shù)量、金屬種類記入金探糾偏行動記錄表。
8、在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)金屬探測器失靈的處理流程。
①操作員在發(fā)現(xiàn)失靈后通知班長停止生產(chǎn),通知質(zhì)檢員處理,并報動力部維修設(shè)備。
②將上次測試合格至本次報警之間所檢測的全部產(chǎn)品隔離,與合格品區(qū)分存放并懸掛標
識,等待處理。
③設(shè)備維修好后,重新校準。
金屬檢測機操作規(guī)程
一.開機前檢查確保設(shè)備平穩(wěn)著地,無晃動輸送帶應(yīng)清潔、干燥、無異物設(shè)備上不能放置任何雜物
檢測頭的免金屬區(qū)內(nèi)無雜物操作人員沒有帶手表、戒指、手機等可能影響檢測的東西。
二.開機設(shè)備應(yīng)單獨連接到220V電源,火線、零線不可接反,并可靠接地打開電源總開關(guān)拉開急停開關(guān)待信號穩(wěn)定后,啟動輸送帶確保輸送帶無跑偏。
三.測試
如果是初次檢測某產(chǎn)品,需先進行產(chǎn)品設(shè)置根據(jù)要檢測的產(chǎn)品,選擇合適的產(chǎn)品號將測試條和產(chǎn)品一起通過檢測頭,確保包括鐵、非鐵和不銹鋼在內(nèi)的測試條都能被檢測出來如果改變了輸送帶的速度,應(yīng)重新檢查檢測精度,必要時重新設(shè)置產(chǎn)品。
四.檢測將產(chǎn)品通過金屬檢測機,如有報警,應(yīng)根據(jù)要求進行處理每隔一小時,都要將測試條與產(chǎn)品一起通過檢測機,確保精度沒有發(fā)生變化。
五.關(guān)機
工作完成后,停機并關(guān)閉總開關(guān)拔掉電源用濕布擦拭輸送帶及機體,保持設(shè)備清潔
④校準合格后,將上述所有隔離產(chǎn)品重新過機,填寫相關(guān)記錄。
注意事項
1.食品包裝盒檢測前要先用干凈毛巾清潔輸送帶,原則要求輸送帶正面每班清潔三至四次,反面每天由早班清潔一次。
2.保證檢測有效,每班上班時要用靈敏度測試卡測試檢測機的功能性,然后每隔一小時試檢功能性,當發(fā)現(xiàn)功能失效應(yīng)立即停止檢測,并將前一次檢測功能后所檢測的食品包裝盒復(fù)檢一次。
3.檢測過程中,人員或紙箱物體等不能靠近檢測機探頭部件,應(yīng)遠離約30厘米。
4.檢測過程中,遇突發(fā)性報警時的正確處理方法:
4.1復(fù)檢輸送帶上的食品盒,如作報警而換用新盒試檢卻正常運作不報警的,屬食品盒有
金屬類物質(zhì)存在,需將復(fù)檢仍報警的食品盒交于組長待評估跟進.
4.2復(fù)檢輸送帶上的食品盒,如作報警,而換用新盒試檢亦同樣報警,屬檢測機功能出現(xiàn)異常,請通知當班班長檢修,排除故障后用試卡檢測功能有效并清潔機器后方可使用。
日常保養(yǎng)規(guī)則
1.每班檢測完畢,應(yīng)對輸送帶、探頭進行保養(yǎng),清除機器上的異物。
2.長時間不用時需用防塵保護套套上儀器上方。
3.定期檢查輸送帶的松緊度,檢查緊固螺絲有否松動,并對機器轉(zhuǎn)動部分檢查加油。
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